在配合料进料口对玻璃原料进行温度测量可为质量控制过程提供所需的数据。针对此类应用，我们推荐 LWIR-640 热像仪和 RT8 温度计。
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对耐火墙进行温度测量可以优化过程控制、能效，以及炉内条件。针对上述应用，我们推荐 NIR-B Glass、Cyclops 100L、FG 和 SPOT M100。
过程控制和效率可以通过测量炉中熔化玻璃的温度来提高。针对上述应用，我们推荐 NIR-B Glass、Cyclops 100L、FG 和 SPOT M100。
我们建议您使用 LWIR-640 热像仪对熔炉的外部进行连续监测。这有助于监控熔炉的状况，为潜在的玻璃泄漏或耐火材料失效提供预警。
准确、可靠的温度测量对于熔炉的这个重要区域极为重要。针对上述与应用，AMETEK Land 推荐 Model FG、SPOT M100 和 Lancom 4 为解决方案。
玻璃生产产生必须监测的烟气排放。针对上述目的，您可以根据工艺需要选择使用我们的 Lancom 4、4500 MkIII、WDG 1200/1210 或 Model 9100。
温度测量对有助控制熔融玻璃的流量，以形成均匀的料滴。Model FG 和 Cyclops 100L 能提供过程和质量控制所需的热监控功能。
在该处控制温度是玻璃质量的关键。光纤型 FG 辐射温度计专为上述测量而设计。 同时，我们也推荐使用 Cyclops 100L 和 Lancom 4。
准确的料滴温度控制能维持玻璃粘度和料滴重量之间的正确关系。便携式 Cyclops 100L 和在线 SPOT M100/R100 光纤温度计是上述测量的最佳解决方案。
在该阶段，熔融的玻璃料滴在退火前被形成容器。我们建议使用 SPOT M160、R160 或 M210 来实现玻璃温度的监控。
退火窑必须充分加热，以防止玻璃中出现裂缝或应力点。LWIR-640 能在该过程的开始和结束端测量冷却的产品，以及时找出问题点。
我们介绍了在各种应用和各种不同条件下精确非接触式测量的进步如何确保成功的玻璃生产并提供过程和控制的好处。 它考虑了玻璃制造过程中的关键阶段，特别是玻璃熔炉内的连续温度监控，以确保高产品质量，检测结构损坏并提高效率。